靜電噴涂設(shè)備供應(yīng)商分享隨著社會化大生產(chǎn)的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)似乎都朝著自動化的方向發(fā)展，流水線操作可以大大降低勞動強度，減少勞動成本，提高生產(chǎn)效率，作為注塑工業(yè)的中心設(shè)備，注塑生產(chǎn)線可以滿足這一需求，例如，粉末靜電噴涂設(shè)備制造商說，關(guān)于粉末靜電噴涂成型生產(chǎn)線的具體工作流程是這樣的，那么，下面跟靜電噴涂設(shè)備供應(yīng)商一起了解下粉末靜電噴涂設(shè)備之工藝流程吧!

　　1、粉末靜電噴涂設(shè)備預(yù)處理

　　粉末靜電噴涂設(shè)備的目的是去除：工件表面的油污、灰塵、鐵銹，在工件表面生成抗腐蝕、增強涂裝涂層附著力的“磷化膜”。

　　粉末靜電噴涂的主要工序：除油、除銹、磷化、鈍化。 工件經(jīng)過預(yù)處理后，不僅表面無油、銹、塵，而且在原銀白色光澤表面生成均勻粗糙不易生銹的灰磷化膜，可以防銹，提高注塑層的附著力。

　　2、靜電噴涂

　　鈑金噴涂目的：應(yīng)將粉末涂料均勻噴涂在工件表面，特殊工件(包括易產(chǎn)生靜電的位置)應(yīng)采用高性能靜電噴涂線噴涂。

　　鈑金注塑工藝利用：靜電吸附原理，在工件表面均勻噴涂粉末涂料; 落下的粉末由回收系統(tǒng)回收，可以通過篩子再利用。

　　3、高溫固化

　　目的將：工件表面粉末涂料加熱到規(guī)定溫度，保溫相應(yīng)時間，使其熔融、流平、固化，達到我們希望的工件表面效果。

　　工序：將涂裝工件推入固化爐，加熱至規(guī)定溫度(通常為185度)，相應(yīng)時間)保溫15分鐘; 打開爐取出冷卻就能得到成品。

　　4、鈑金裝飾處理

　　目的達到：靜電噴射流水線設(shè)備后工件的特殊外觀效果，如：各種木紋、圖案、榮譽等。

　　粉末靜電噴涂設(shè)備對于大量自動輸送的工件，在進入高溫烘烤機之前，也要檢查有無吹過、溢出、局部擦粉現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)這些問題或不合格的工件，請立即補充不足部分，或者取下重噴器。 部分工件太薄時，可以離開固化爐后取出再次進行粉噴樁固化工藝，其實涂裝是指在金屬或非金屬的表面覆蓋保護層或裝飾層。

　　粉末靜電噴涂設(shè)備由手工噴涂向半自動噴涂生產(chǎn)線、全自動噴涂生產(chǎn)線發(fā)展，由于自動化程度越來越高，靜電噴涂生產(chǎn)線設(shè)備的應(yīng)用也越來越廣泛，深入到國民經(jīng)濟的諸多領(lǐng)域。 企業(yè)日常生產(chǎn)經(jīng)營活動中使用較多的噴涂設(shè)備是靜電噴涂設(shè)備。 本公司通常根據(jù)企業(yè)的性質(zhì)和涂裝產(chǎn)品定制各種涂裝生產(chǎn)線，從護欄、電控盤、貨架、鋁材、聲屏障等需要金屬涂裝表面加工的產(chǎn)品，根據(jù)粉末靜電噴涂設(shè)備的性能可分為經(jīng)濟型涂裝生產(chǎn)線、自動涂裝生產(chǎn)線及全智能型涂裝生產(chǎn)線。

　　以上就是靜電噴涂設(shè)備供應(yīng)商介紹的粉末靜電噴涂設(shè)備之工藝流程，如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!